Ճնշման փոխհատուցման շնչափող երկկողմանի կանգառ փական BLF-10

Կառավարման փականի ամենօրյա սպասարկում

Հսկիչ փականի սովորական սպասարկումը բաժանված է երկու մասի՝ պարեկային ստուգում և կանոնավոր սպասարկում: Պարեկային ստուգումը հետեւյալն է.

1. Իմացեք հսկիչ փականի աշխատանքի մասին հերթապահ գործընթացի օպերատորներից:

2. Ստուգեք կարգավորիչ փականի և հարակից պարագաների մատակարարման էներգիան (օդի աղբյուր, հիդրավլիկ յուղ կամ էլեկտրամատակարարում):

3. Ստուգեք հիդրավլիկ յուղային համակարգի աշխատանքը:

4. Ստուգեք կարգավորիչ փականի ստատիկ և դինամիկ կնքման կետերը արտահոսքի համար:

5. Ստուգեք՝ արդյոք կարգավորիչ փականի միացնող խողովակաշարի և հոդերի վրա թուլություն կամ կոռոզիա կա:

6. Ստուգեք կարգավորիչ փականը աննորմալ ձայնի և մեծ թրթռումների համար և ստուգեք մատակարարման իրավիճակը:

7, ստուգեք, թե արդյոք կարգավորիչ փականի գործողությունը ճկուն է, արդյոք այն փոխվում է ժամանակին, երբ փոխվում է կառավարման ազդանշանը:

8. Լսեք փականի միջուկի և փականի նստատեղի վրա աննորմալ թրթռում կամ աղմուկ:

9, պարզել է, որ խնդիրը ժամանակին շփման մշակման.

10, լրացնում է պարեկային զննության արձանագրությունները և արխիվը:

Կանոնավոր սպասարկման բովանդակությունը հետևյալն է.

1. Պարբերաբար մաքրեք հսկիչ փականի արտաքին մասը:

2. Պարբերաբար կարգավորեք լցոնման տուփը և հսկիչ փականի այլ կնքման մասերը և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք կնքման մասերը՝ ստատիկ և դինամիկ կնքման կետերի խստությունը պահպանելու համար:

3. Պարբերաբար քսվող մասերին ավելացրեք քսայուղ:

4. Պարբերաբար արտահոսեք և մաքրեք օդի աղբյուրը կամ հիդրավլիկ ֆիլտրման համակարգը:

5. Պարբերաբար ստուգեք յուրաքանչյուր միացման կետի միացումը և կոռոզիան և անհրաժեշտության դեպքում փոխեք միակցիչները:

Երկրորդ, հսկիչ փականի կանոնավոր տրամաչափումը

Ստորաբաժանումները, որոնք չեն իրականացրել հսկիչ փականների կանխատեսող սպասարկում, պետք է անցկացնեն հսկիչ փականների կանոնավոր ստուգաչափում: Կանոնավոր չափաբերման աշխատանքները կանխարգելիչ սպասարկման աշխատանքներ են:

Ըստ տարբեր արտադրական գործընթացների՝ հսկիչ փականների պարբերական ստուգաչափումը պետք է ունենա տարբեր տրամաչափման ժամանակաշրջաններ: Յուրաքանչյուր հսկիչ փականի պարբերական տրամաչափման ժամկետը կարող է որոշվել արտադրողի կողմից տրամադրված տեղեկատվության համադրմամբ: Սովորաբար, այն կարող է իրականացվել գործընթացի արտադրության հիմնանորոգման հետ միաժամանակ: Երբ որոշ հսկիչ փականներ օգտագործվում են բարձր ճնշման, բարձր ճնշման անկման կամ քայքայիչ իրավիճակներում, ստուգման ժամկետը պետք է կրճատվի:

Ստուգման բովանդակությունը հիմնականում հսկիչ փականի ստատիկ կատարողականության թեստն է, և անհրաժեշտության դեպքում կարող են ավելացվել համապատասխան փորձնական տարրեր, օրինակ՝ հսկիչ փականի հոսքի բնութագրերի թեստը: Պարբերական տրամաչափումը պահանջում է համապատասխան փորձարկման սարքավորումներ և գործիքներ, ինչպես նաև փոխարինող մասեր, ուստի այն սովորաբար կարող է վստահվել արտադրողին: